Når mange mennesker bruger kraftige NdFeB-magneter, oplever de, at magneterne let går i stykker og går i stykker. Så hvad er årsagerne til, at NdFeB-magneter går i stykker?
NdFeB-magneten i sig selv er en pulvermetallurgi dannet ved at knuse neodym, jern, bor og andre elementer og derefter blande og sintre dem. Det karakteristiske ved dette materiale er, at det er skørt og hårdt, og føles som jern. Faktisk er selve teksturen meget skør. Samtidig er de magnetiske egenskaber ved kraftige magneter meget stærke. Hvis en magnet pludselig rammer et jernholdigt materiale og hurtigt tiltrækkes af det, eller hvis to magneter pludselig støder sammen, vil den let blive knækket. Dette er faktisk et normalt fænomen.
Så hvorfor siger nogle mennesker, at stærke magneter er nemme at bryde under brug. Så årsagerne til dette er som følger.
Det første punkt: Under produktionsprocessen af råvarer opstår der porer indeni, hvilket i høj grad vil reducere hårdheden af hele magneten.
Andet punkt: Råvarerne oparbejdes og produceres af brugt genbrugsaffald, som nemt kan få det færdige produkt til at gå i stykker.
Det tredje punkt: Mekanisk bearbejdning bruger generelt slibning. Hvis slibeskivens termiske ledningsevne ikke er god, vil den lokale temperatur på NdFeB-emnet være for høj, hvilket forårsager overfladeoxidation og revner. Det færdige produkt kan også nemt gå i stykker.
Ovenstående tre punkter er en analyse af årsagerne til, at råmaterialerne og efterbehandlingsstadierne kan få den færdige magnet til at knække let.
Der er også brud forårsaget af andre årsager end selve magneten.
Det første punkt: selve den færdige magnet er skrøbelig.
Andet punkt: Hvis den ydre kraft er for stor under emballeringsprocessen, kan det også få permanentmagneten til at bryde. For at begrænse overdreven ekstern påvirkning.
Det tredje punkt: arbejdernes uregelmæssige operationer under brugen af færdigvarer.
