Forbehandling
Elektroforetiske belægninger, herunder polymerharpikser, organiske opløsningsmidler, farvesuspensionspartikler og vand, anbringes i en elektroforetisk tank og omrøres for at danne en ensartet opløsning.
Klassificering af elektroforetiske belægninger
Der er to slags elektroforetisk belægning: anodebelægning og katodebelægning. Anodeelektroforese er sintret ndFeb magnet som anode, på denne måde i processen med elektroforese udfældes matrixmetal og overfladebehandlingsfilm (såsom fosfateringsfilm) og opløses på samme tid, reducerer korrosionsbestandigheden af elektroforetisk aflejringsfilm, så i de fleste tilfælde brugen af katodeelektroforese, nemlig sintret NdFeb som katode, brugen af kationisk elektroforetisk maling. Malingen er en vandopløselig belægning dannet ved at neutralisere en nitrogenbaseret syntetisk harpiks med organiske syrer.
Det katodiske elektroforetiske lag neutraliseres af organisk syre, som har lav toksicitet. Den mekaniske styrke af den våde film og dens bindingskraft til emnet er højere end den anodisk elektroforetiske belægning. Men omkostningerne til katodeelektroforetisk belægning er høje, elektroforetisk tankvæske er sur, har korrosionseffekt på udstyret. Katodisk elektroforetisk tank til brug af korrosionsbestandige materialer, såsom rustfrit stål eller syrefast plast.
Procesflow af sintret NdFeb elektroforetisk belægning
Processen med elektroforetisk belægning er hovedsageligt opdelt i tre dele: overfladeforbehandling, elektroforese og tørring og hærdning. Den specifikke proces er blank - affedtning - vask - hultætningsbehandling - vask - fosfatering - vask - elektroforese - vask - tørring og hærdning.
Glat og ren overflade er grundlaget for højkvalitets elektroforetisk belægning. Formålet med overfladebehandling er at skabe gode overfladeforhold. Processen med elektroforetisk belægning er en kompliceret proces med kemisk forandring. Da belægningen afsættes på magnetens overflade kontinuerligt, ændres sammensætningen af elektroforetisk tank også konstant. Den faste sammensætning, ph-værdien af den elektroforetiske tank, temperatur, elektroforetisk spænding, elektrodeafstand og så videre bør kontrolleres strengt.
