Sammenlignet med permanentmagnetmaterialer som ferrit, har neodymmagneter (NdFeB-magneter) fremragende magnetiske egenskaber og er også de mest almindeligt anvendte sjældne jordarters magneter. De er meget udbredt i elektronik, kraftmaskiner, medicinsk udstyr, legetøj, emballage, hardwaremaskiner, rumfart og andre områder. Neodymmagneter (NdFeB-magneter) er dog meget modtagelige for korrosion. Så hvordan undgår man korrosion af neodymmagneter?
1. Fosfatering
Fosfatering er en proces, hvor kemiske og elektrokemiske reaktioner danner en fosfatkemisk omdannelsesfilm. Fosfatering har følgende formål:
Beskyt grundmaterialet mod korrosion i et vist omfang.
Bruges som primer før maling for at forbedre filmlagets vedhæftning og korrosionsbestandighed.
Det spiller rollen som friktionsreduktion og smøring under koldbearbejdning af metal.
2. Galvanisering
Galvanisering er processen med at plettere et tyndt lag af andre metaller eller legeringer på overfladen af andre metaller gennem elektrolyse. Elektronmikroskopiprocessen er processen med at bruge elektrolyse til at fastgøre overfladen af metal eller andre materialer til en metalfilm og derved forhindre metaloxidation (såsom korrosion), forbedre slidstyrke, ledningsevne, reflektivitet, korrosionsbestandighed og forbedre æstetiske effekter. Ud over guldmagneter har mange mønter et elektrobelagt ydre lag.
3. Elektroforese
Under påvirkning af et elektrisk felt bevæger ladede partikler sig mod elektroder med modsatte elektriske egenskaber, hvilket kaldes elektroforese. Teknologien til at adskille ladede partikler gennem de forskellige hastigheder af ladede partikler i et elektrisk felt kaldes elektroforeseteknologi. Elektroforese er en metode, der er meget udbredt til sintring af følsomt jernbor og en af anti-korrosionsoverfladebehandlingsteknologierne til bundne neodymmagneter. Den elektroforetiske belægning har ikke kun god vedhæftning til den porøse magnetoverflade, men har også modstand mod saltspray, syre- og alkalikorrosion.