Bonded NdFeB har ekstremt høj magnetisk energiprodukt og tvangskraft, og dens høje omkostningsydelse er også dens fordel. Bonded NdFeB har meget gode mekaniske egenskaber. Generelt skal dens kemiske sammensætning og overfladebehandling justeres, før den kan anvendes i praksis. Processen med at binde NdFeB er at smelte visse råmaterialer til ingots af legeret stål gennem en induktionsovn, derefter knuse dem til pulver og behandle dem i et magnetfelt. Efter dannelse sintres embryoet i en vakuumsintringsovn og tempereres. På denne måde opnås et embryo med en vis magnetisk energi. Efter slibning, boring, skæring og andre forarbejdningsprocesser fremstilles det bundne NdFeB færdige produkt, som brugeren kræver, efter overfladebehandling.
Egenskaberne ved høj energitæthed gør bundet NdFeB meget almindeligt anvendt i nuværende industriel produktion og elektroniske områder, hvilket gør det muligt for noget mekanisk udstyr at være tyndere og lettere. Bonded NdFeB bruges nu hovedsageligt i mikromotorer, permanentmagnet elektriske instrumenter, elektronisk industri, kernemagnetisk resonans, lydudstyr og magnetisk terapiudstyr. Den kan også bruges på motorcyklers og bilers olieveje for at opnå brændstofbesparelse. Bondede NdFeB-magneter viser sig nu at have meget høj ydeevne i det industrielle område. Vi kalder dem magnetkonger og har ekstremt høje magnetiske egenskaber. Dens egne mekaniske egenskaber er også ganske gode. Driftstemperaturen kan nå flere hundrede grader celsius. På grund af sin specielle struktur er bundet NdFeB hård og stabil og har en rimelig pris, så dens anvendelse er meget almindelig. Den kemiske aktivitet af bundet NdFeB er meget aktiv, og dens overflade skal behandles med et lag belægning for praktisk anvendelse.
